激光是介質(zhì)被激發(fā)后實(shí)現(xiàn)了粒子數(shù)反轉(zhuǎn)產(chǎn)生的光放大的集合，如果沒(méi)有諧振腔，產(chǎn)生的光會(huì)向不同方向逸散而無(wú)法形成激光，進(jìn)行焊接。為了滿足不同客戶需求，激光焊接機(jī)的激光諧振腔都不一樣，那么激光焊接機(jī)的激光諧振腔怎么調(diào)整呢？下面就由小編為您講解一下激光焊接機(jī)的激光諧振腔調(diào)整步驟。

　　激光焊接機(jī)的激光諧振腔調(diào)整步驟：

　　1、檢查基準(zhǔn)光源

　　紅色的半導(dǎo)體激光是整個(gè)光路的基準(zhǔn)，必須首先確保其準(zhǔn)確性。用一個(gè)簡(jiǎn)易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導(dǎo)軌頂面平行，并處于光具座兩條導(dǎo)軌間的中心線上，如出現(xiàn)偏差，可以通過(guò)6個(gè)緊固螺釘進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經(jīng)完全擰緊。

　　2、調(diào)整輸出介質(zhì)膜片位置

　　調(diào)整輸出鏡前，應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開(kāi)，以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確位置應(yīng)該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應(yīng)通過(guò)膜片架的旋鈕進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩(wěn)定性，然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。

　　3、檢查YAG棒的安裝位置

　　用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個(gè)棒套管的正中間位置，如有偏差，應(yīng)通過(guò)調(diào)整聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置，應(yīng)與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調(diào)整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應(yīng)保證調(diào)整到與出射孔的偏差小于1mm。

　　4、調(diào)整全反介質(zhì)膜片位置

　　1.檢查紅光是否在介質(zhì)膜片的中間位置，否則應(yīng)調(diào)整介質(zhì)膜片架的安裝位置使紅光在介質(zhì)膜片的中心。

　　2.粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕，使紅光反射回出射孔。

　　3.脈寬調(diào)整到約2ms，重復(fù)頻率調(diào)整到0Hz，踩一下腳踏開(kāi)關(guān)使脈沖氙燈閃光，此時(shí)用完全暴光的全黑像紙放在輸出鏡前，可以觀察到有激光輸出，反復(fù)調(diào)整膜片架的兩個(gè)旋鈕，使輸出光斑圓且均勻，然后逐漸降低電流至120A左右，進(jìn)一步反復(fù)仔細(xì)地微調(diào)旋鈕，盡可能使打到像紙上的光斑圓且部分集中在光斑中心。

　　4.檢查激光是否與紅光重合，將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠(yuǎn)離輸出鏡的位置，發(fā)出一個(gè)激光脈沖，觀察像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合，如不重合，可以微調(diào)輸出鏡和全反鏡，使光斑與紅光重合，然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的地方，再次檢查光斑是否與紅光重合。

　　5.鎖緊各個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕，再一次檢查像紙上的光斑是否良好，并與紅光同軸。否則應(yīng)重新調(diào)整。

　　5、檢查光閘的位置

　　人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調(diào)整，，應(yīng)特別注意仔細(xì)檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會(huì)炸裂。

　　至此激光焊接機(jī)的激光諧振腔怎么調(diào)整的步驟介紹完畢，希望技術(shù)人員為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí)，在開(kāi)機(jī)前首先應(yīng)對(duì)YAG棒、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查，確定各光學(xué)組件沒(méi)有灰塵污染、霉變等異常現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，保證各光學(xué)組件不會(huì)在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。