模具使用壽命取決于其抗磨損、抗機械損傷能力，一旦磨損過度或機械損傷，形狀損壞部位難以修復，只能購買或定制新的模具。模具制造工藝復雜，生產周期長，加工成本高。因此，對失效模具進行修復再利用，無疑有著顯著的經濟效益。復模具的方法很多，如電火花、氬弧焊修復、激光堆焊、電刷鍍等，其中激光熔覆技術用于模具修復更是具有獨特優勢。為了讓大家有更好的了解，下面小編將介紹激光焊接機在模具行業應用的好處。
1、超高速激光熔覆。可用于不同尺寸軸對稱零件表面耐磨、耐高溫涂層的高效制備；因熱輸入低、變形小，精度高，在進行薄壁小尺寸零件的表面熔覆具有獨特優勢。
2、內壁激光熔覆。用于注塑模具的內表面耐磨、耐高溫、耐沖刷涂層的制備，以及模具內表面局部缺損的快速修復，以及狹小受限位置的激光熔覆修復。
3、常規激光熔覆修復。用于汽車模具、沖壓模具局部受損區及刀口邊緣的精密修復與熔覆。
4、激光強化，用于模具刀口的硬化，提高使用壽命。
5、玻璃模具沖頭超高速激光熔覆，玻璃模具沖頭是采用小口吹壓法生產玻璃容器的必備配件。由于玻璃料對沖頭的形狀十分敏感，哪怕是微小的尺寸偏差都會影響玻璃容器的成型效果，因此通常要求沖頭具有良好的熱穩定性、耐磨性，從而避免變形及使用壽命的縮短。
6、通過表面清洗和超高速激光熔覆兩個步驟的工藝實現，修復后的玻璃模具沖頭表面熔覆層厚度可達到0.05-1mm，硬度可達到HRC65以上，有效提高了玻璃模具的質量與生產加工效率。
7、汽車模具激光熔覆修復，汽車模具是汽車零部件生產過程中重要的基礎裝備，由于汽車零部件的生產環境惡劣，易導致汽車模具出現變形，斷裂等現象。激光熔覆修復的汽車模具變形量小，硬度可以達到HRC50以上，并且不易開裂，能夠保證模具的尺寸精度，延長模具的使用壽命。
綜合上述小編對激光焊接機在模具行業應用的好處總結，就不難知道激光焊接機中激光熔覆技術可以使粉末材料靈活可調、滿足不同服役性能需求，可以制備不同種類的耐磨、耐高溫、耐沖刷涂層，甚至是梯度涂層，涂層材料可以是鈷基、鎳基以及陶瓷復合材料等。與傳統電弧補焊技術相比，激光熔覆的熱輸入小、對基體熱影響小、修復區的殘余應力也更小；并且精度高，可實現模具微小缺損的精密修復。
