激光焊接是激光材料加工技術的應用，相比傳統焊接方式對鈑金焊接成形質量難以保證，激光焊接技術具有傳統焊接無法比擬的優勢。那么激光焊接機適合用哪些材料呢？下面暉耀激光小編給大家介紹一下激光焊接機焊接鋼板的厚度。

  
  一、激光焊接機焊接鋼板的厚度

  
  1、YAG激光焊接機
  
  內部厚度為3mm的焊接效果較好。
  
  2、300W激光焊接機
  
  堆焊的厚度不超過1.5mm，當然，有時通過強度和熱變形也可以焊接稍厚的材料。
  
  3、600W激光焊接機
  
  適用于廚房，家用電器和高速不銹鋼激光焊接的厚度小于1mm，熔深小于1mm的1.5mm鋼板的要求。
  
  4、1000W激光焊機
  
  2mm厚的不銹鋼板，要求進行完全焊接，焊接越精細越好。建議使用1000W光纖激光器進行焊接，速度可以大于1 m / min，也可以使用500W但速度較慢。
  
  5、1500瓦激光焊接機可焊5毫米以內的不銹鋼。
  
  6、2000瓦激光焊接機可焊8毫米以內的不銹鋼。
  
  7、2500瓦激光焊接機可焊10毫米以內的不銹鋼。
  
  8、3000瓦激光焊接機可焊12毫米以內的不銹鋼。
  
  在選擇激光焊接機的時候需要根據材質及工藝要求選擇合適的激光焊接機，比如焊接：2mm厚度不銹鋼板，要求焊透，焊縫越細越好。建議使用1000W光纖激光器焊接，速度可以達到1米/分鐘以上，500W也可以但是速度較慢。焊接3mm厚度的不銹鋼板采用500W激光焊接，一次單面焊接的能焊透1.5mm厚的材料，雙面都焊接的話各1.5mm，這3mm厚度的材料就焊透了；1000瓦焊接10mm的不銹鋼板也可以焊接，單面可以熔池3mm，有些產品的拉力要求不高，也能達到要求，如果放慢速度，慢慢走的焊接可能也能深到5mm的。
  
  焊接材料厚度決定了應該使用多大功率的激光焊接機，也就是說，如果焊接材質越厚，不考慮其他因素選用的激光功率就越大。

  二、激光焊接機選購技巧

  
  1、功率密度

  
  功率密度是激光加工中關鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在10^4~10^6W/CM^2。
  

  2、激光脈沖波形

  
  激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。
  

  3、激光脈沖寬度

  
  脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。
  

  4、離焦量對焊接質量的影響

  
  激光焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現部分汽化，形成高壓蒸汽，并以較高的速度噴射，發出耀眼的白光。與此同時，高濃度氣體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，采用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。
  

  5、焊接速度

  
  焊接速度的快慢會影響單位時間內的熱輸入量，焊接速度過慢，則熱輸入量過大，導致工件燒穿，焊接速度過快，則熱輸入量過小，造成工件焊不透。
  
  以上就是關于激光焊接機焊接鋼板的厚度以及如何挑選適合的激光焊接機的方法，激光焊接機在焊接不同厚度或規格的鈑金件時適配不同功率的激光焊接機，我們暉耀激光生產各種型號和功率的激光焊接機，適用于不同焊接要求的工件，如有需要歡迎來電咨詢了解。