激光焊接設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)制造業(yè)等諸多行業(yè)，使用同樣的設(shè)備其實(shí)焊接質(zhì)量也會(huì)有所區(qū)別，那么你知道激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量如何把控嗎？下面暉耀小編就激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量影響因素給大家簡單講解一下。
  

  一、激光焊接機(jī)質(zhì)量把控方法

  

  1、控制激光脈沖波形

  
  在選擇脈沖激光進(jìn)行焊接加工時(shí)，激光脈沖波形是脈沖激光焊接中的一個(gè)重要問題。當(dāng)高強(qiáng)度激光入射到數(shù)據(jù)表面時(shí)，金屬表面將反射60%~98%的激光能量，反射率將隨表面溫度而變化。因此，不同金屬的激光反射率和激光利用率是不同的。為了進(jìn)行有效的焊接，必須輸入不同波形的激光，使焊縫處的金屬排列以較好的方式結(jié)晶，與母材形成共同排列，形成高質(zhì)量的焊縫。
  

  2、控制激光光斑聚集直徑

  
  激光光斑聚集直徑是反映激光器規(guī)劃功能的一個(gè)很重要的參數(shù)，單位是(mm)，它決定了激光器的功率密度和加工規(guī)模。如果激光器的光學(xué)規(guī)劃合理且，激光能量將被準(zhǔn)確地收集和聚集，激光光斑的直徑可控制在0.2-2mm的范圍內(nèi)，而激光聚集的直徑能否控制在0.2mm則是對(duì)激光發(fā)生器的嚴(yán)峻考驗(yàn)。
  

  3、調(diào)整激光脈沖的頻率

  
  激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內(nèi)能打出多少個(gè)脈沖的能力，單位赫茲（Hz）。首先需要說明的是焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個(gè)激光輸出的能量就越小。因此，我們需要在保證激光能量滿足熔化金屬的條件下，考慮加工速度，確定激光的輸出頻率。在激光修磨工具的情況下，15Hz現(xiàn)在能夠滿足焊接要求。頻率過高將不可避免地導(dǎo)致激光脈沖能量過低，從而構(gòu)成焊接故障。
  

  4、調(diào)整激光脈沖的能量

  
  激光脈沖的能量是指單個(gè)激光脈沖的輸出能量，單位為焦耳(J)。這是激光器的主要參數(shù)之一。它決定了激光能產(chǎn)生的能量。根據(jù)模具校正的使用，70J以下的激光能量現(xiàn)在可以滿足任何場合的需要。不需要任何能量，或者根本不能使用。此外，激光電源的體積和輻射器的體積持續(xù)增加，減少了電源使用的功率。

  二、激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量把控方法

  
  1、激光焊接機(jī)的選擇首先要確定加工材料、尤其是兩種以上不同的材料進(jìn)行焊接加工時(shí)，要參考相關(guān)文獻(xiàn)確定材料能否被可靠的焊接另外，不同材料對(duì)不同激光波長的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困難。
  
  2、激光焊接機(jī)的激光焊接效果與被加工材料的光學(xué)特性、物理特性和機(jī)械特性有關(guān)。光學(xué)特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；物理特性：包括熱傳導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；機(jī)械特性：機(jī)械加工精度、應(yīng)力強(qiáng)度、材料可焊性、工件清潔度等。
  
  3、激光焊接機(jī)不同材料的物理特性和機(jī)械特性也會(huì)對(duì)焊接效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響，一般來說，在點(diǎn)焊時(shí)，熱傳導(dǎo)率越大，焊接效果越好；相反，在縫焊時(shí)，熱傳導(dǎo)率越小，焊接效果越好。需要用戶根據(jù)不同的應(yīng)用要求進(jìn)行合理的選擇。即便是同一種材料如鋁，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，因此有時(shí)其材料型號(hào)不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型號(hào)的材料，來料批次不同，焊接效果也不盡相同；就需要用戶根據(jù)不同的情況，適當(dāng)調(diào)節(jié)激光焊接機(jī)的功率波形來改善。
  
  以上就是關(guān)于激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量如何把控的方法以及把控焊接質(zhì)量穩(wěn)定性的方法，希望對(duì)大家有幫助。我們暉耀生產(chǎn)各種規(guī)格和型號(hào)的激光焊接機(jī)和手持激光焊接設(shè)備，如有需要?dú)g迎來電咨詢了解。