脈沖寬度這個詞在不同的領域有著不同的含義，在激光焊接機方面，脈沖寬度和焊縫深度有直接的關系，焊接機的脈沖寬度直接影響到材料的融化深度和焊縫寬度，熔深的大小隨脈寬的1/2次方增加。所以不同的焊接需求對焊接機的脈沖快讀要求也有所區別，下面暉耀小編就給大家介紹一下激光焊接機脈沖寬度如何選擇。
  

  一、激光焊接機脈沖寬度定義

  
  激光的脈沖寬度，通常是指激光功率維持在一定值時所持續的時間。不同的激光器，其脈沖寬度可以在很大范圍內變化。激光焊接機脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之-。它既是區別于打孔和焊接的重要參數，也是決定焊接質量的穩定可靠，供電電源體積龐大程度和成本高低的關鍵參數。當焊接工件確定后，脈寬的選取主要考慮到激光焊接機脈寬所對應的熱通量密度的調整范圍，熔深所需要的脈寬和焊點的熱損傷區。

  二、激光焊接機脈沖寬度選擇方法

  
  光纖激光焊接機的脈沖寬度由熔深與熱影響分區確定，脈寬越長熱影響區越大，熔深是隨脈寬的1/2次方增加。但脈沖寬度的增大會降低峰值功率，因此增加脈沖寬度一般用于熱傳導焊接方式，形成的焊縫尺寸寬而淺，尤其適合薄板和厚板的搭接焊。了解脈寬對于光纖激光焊接機的焊接加工來說是非常重要的。
  
  1、熔深要求大于0.33mm的一類焊接，脈寬選取主要決定于熔深。
  
  2、對于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接，若對熱影響區，或者說熱損傷區有嚴格的要求，則脈寬主要由熱影響區來確定，即在熱損傷區允許的情況下，脈寬選在1.5ms左右為好。
  
  3、對于熔深需要在0.1-0.2mm、對焊點僅有強度要求、對熱影響區無嚴格要求的一類單次脈沖微型焊接，大部分金屬的激光脈寬選擇在3ms左右。對此類，脈寬的選取主要決定于焊點形成牢固可靠的熔融焊接時，熱通量密度變化的可允許范圍。
  
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