激光焊接技術是將技工應用到焊接手法中，近年來激光焊接憑借著焊接速度快，質量高、焊接不影響物品美觀的優勢，在各個領域中應有廣泛。今天小編就來給大家講解一下激光焊接機的工藝手法及流程。
一、激光焊接機的工藝手法
1.片與片間
其包括對于焊、端焊、核心穿透凝結焊、核心戳穿凝結焊等四種工藝辦法。正常采納手動焊接和主動化焊接。
2.絲與絲
包括絲與絲對于焊、穿插焊、T型焊、平行搭接焊等四種工藝辦法。一般采用手動焊接和半主動焊接。
3.金屬絲與塊狀元件
激光焊接機焊接能夠順利地完成非金屬絲與塊狀元件的聯接，焊接時注意絲狀元件的幾何尺寸，塊狀元件無論什么幾何尺寸可以隨意焊接。
4.不同金屬
需要處理可焊性與可焊參數范疇方可對不同類型的非金屬焊接，不同材料之間的激光焊接需要某些一定的材料結合才有能夠。
5.塊狀物品補焊
采用激光將激光焊條凝結堆積到基材上，正常適宜楦子等貨物的修復。
二、激光焊接機的工藝流程
1.實現全位置焊接
首先使焊接物與焊縫水平對接，這樣能夠實現全位置焊接，在實際現場焊接時，采用自底部仰焊，同時填絲，焊接到外部轉為立焊和平焊，避免內部焊縫內凹的同時，實現全位置焊接。
2.焊接物與焊縫水平對接
在焊接過程中避免電焊絲不能與鎢極接觸，以免影響電弧焊質量，引弧前先送入純氬氣，以替換原先管內的空氣，然后再進行電弧焊接。
3.送入金屬絲
電弧引燃之后，首先送入金屬絲，可以機械送入，也可以手工送入，利用熔池的高溫將焊絲融化之后即可實施走焊。
4.走焊過程
在走焊過程要注意避免生成氣孔，也要注意不能擾亂氬氣氣流，否則容易造成熔池被氧化，氬氣失去保護作用而導致焊縫氧化。鎢極要垂直于軸心，卷板機能夠控制走焊熔池的大小，避免焊接過程中噴嘴引起熔池的氧化問題，保證焊絲連續送進熔池即可，速度不宜太快或太慢，以焊透就好。
5.停弧
確定焊縫已經被焊透，然后抽出焊絲，待焊絲抽出后再消火停焊。抽出的速度宜緩慢，防止熔池被氧化，之后停供氬氣保護氣流，實現整個現場焊接過程的質量控。
以上就是暉耀小編關于激光焊接機的工藝手法及流程的講解。暉耀從事精密激光設備及配套自動化的生產，銷售為一體的激光設備制造商。如果您想了解更多行業知識，請持續關注資訊。
