工業生產中汽車制造業大規模使用激光焊接技術，激光焊接機可以滿足汽車各個部件的材料加工，今天我們就來講一下激光焊接技術在汽車領域的應用及特點。
一、激光焊接技術在汽車領域的應用
1焊接種類
在汽車工業，激光焊接通常被應用于車身的重要部位焊接，汽車自車身到頂蓋有大規模激光自動焊接、傳感器激光焊接、安全氣囊點火器激光焊接、電池閥激光焊接等。
2.不同部位的焊接方式
車身不同部位的焊接經常會運用到不同的激光焊接方式，用于車頂與側圍外板、車門采用激光自熔焊，屬于深熔焊，焊接能解決焊接強度、效率、外觀及密封性的問題；激光釬焊多用于頂蓋及側圍的連接、行李箱蓋等；激光焊接用于焊接后蓋可以解決直角搭接問題；用于車門總成的激光拼焊可提高焊接質量及效率。
二、激光焊接汽車的特點
1.非接觸式加工
激光焊接在汽車制造重要特點是非接觸式加工方式，在加工過程中，可以不觸碰產品就能實現精密焊接，靠螺絲緊固、膠粘連接等傳統加工方法不能滿足現代汽車制造中對精密性和堅固性的要求。激光焊接既可以保證連接的精密性和清潔性又可以保持堅固性、無縫性。
2.激光焊接提升汽車輕量化
激光焊接可以在汽車制造中用更多的沖壓件代替鑄造件，減少搭接寬度和一些加強部件，用連續的激光焊縫代替分散的點焊縫，降低車身結構本身的體積，減少了車身的重量，滿足了汽車節能減排的要求。
3.提升車身裝配精度和剛度
一輛汽車的車身加底盤共有數百上千種零件，采用激光焊接幾乎可以把所有不同厚度、牌號、種類和等級的金屬材料連接在一起。焊接的精度和車身的裝配精度大大提高，車身剛度提升30％以上，提高了車身的安全性。
4.激光混合焊接提升工藝穩定性
利用激光混合焊接技術可大大提高鈑金件縫隙的連接能力，可以更加充分地利用激光高速焊接時電弧焊接的工藝穩定性。目前激光焊接零部件已經廣泛采用，常見于變速器齒輪、氣門挺桿、車門鉸鏈等。激光焊接零部件，零件焊接部位幾乎沒有變形，焊接速度快，而且不需要焊后熱處理，采用激光焊接還可以降低汽車車身制造過程中的沖壓和裝配成本，縮短生產周期，減少零件的數量，提高了車身一體化程度。
以上就是暉耀小編關于激光焊接技術在汽車領域的應用及特點的介紹，激光焊接機滿足拼接焊的需求，暉耀是一家專門從事工業激光產品研發、生產和銷售的技術形企業。
