激光焊接機是一種比較精密的儀器，如果設備在長時間大量的工作頻率下，就會容易出現故障，如果機械出現問題時我們應該如何快速的排查出問題，然后快速排查處理，下面我們來一一講解幾個激光焊接機常見問題及處理方法。
激光焊接機常見問題及處理方法
1.激光焊接機焊接時焊縫很黑
處理方法：保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。或者是氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。
2.激光焊接機焊接時出現裂紋
處理方法：工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫；工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件，或者是工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度；保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。
3.激光焊接機焊接的熔深不夠
處理方法：激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決；聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置。
4.激光焊接機焊接時火苗減弱
處理方法：火苗減弱的原因有很多可以歸為一下幾點。激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出；可能光閘沒有全部彈開，檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢；冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗氙燈和濾紫外玻璃管就可解決；主光路激光偏移，調整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調圓光斑。聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染情況，應該及時進行更換或者清洗。
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