在新能源與智能制造領域的迅速發(fā)展中，暉耀激光科技有限公司通過深耕激光技術和戰(zhàn)略眼光，邁向了基于集成母排（Cells Contact System，簡稱CCS）技術的智能制造新時代。這一轉型不僅代表了暉耀激光在電池模組連接技術方面的重大進展，也標志著其在智能制造領域邁出了重要的一步。
  
  

  CCS技術在電池模組中的應用

  
  隨著電動汽車和儲能技術的不斷發(fā)展，電池模組作為關鍵組件，其性能和成本對整體系統(tǒng)的競爭力至關重要。CCS技術是一種優(yōu)良的電池模組連接方式，不僅能夠實現(xiàn)電芯的有效串并聯(lián)，還集成了溫度采樣和電壓采樣等功能。這些信號通過FPC（柔性線路板）或PCB（印刷電路板）傳輸至電池管理系統(tǒng)（BMS），從而提高了電池模組的管理智能化水平。暉耀激光敏銳地洞察到這一技術趨勢，選擇CCS技術作為推動智能制造的重要手段。
  
  

  激光焊接技術的關鍵作用

  
  在CCS智能制造的實踐中，激光焊接技術發(fā)揮了重要作用。憑借其聚焦光點小、焊接速度快、適應性強等優(yōu)勢，激光焊接技術確保了CCS連接點的質量與穩(wěn)定性。暉耀激光在激光技術方面的豐富經(jīng)驗使其能夠將激光焊接技術有效應用于電池模組的自動化生產(chǎn)中，形成了高精度、有效率、低污染的焊接工藝。生產(chǎn)線的設計結合了高度自動化和柔性化，從線束隔離板上料到電性能自動測試，整個流程實現(xiàn)了智能化操作。
  
  

  智能制造生產(chǎn)線的構成

  
  暉耀激光的CCS智能制造生產(chǎn)線是一個高度集成且靈活的系統(tǒng)，包含線束隔離板上料機、巴片自動上料機等自動化設備，以及單點/多點鉚接機、鎳片激光焊接機等核心工藝設備。生產(chǎn)線還配備了電性能自動測試機、自動光學檢測（AOI）設備等精密檢測裝置。這些設備經(jīng)過精心設計與優(yōu)化，實現(xiàn)了無縫銜接和一體化操作，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
  
  

  創(chuàng)新驅動行業(yè)發(fā)展

  
  暉耀激光科技公司認為，創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的重要動力。在推動CCS智能制造的過程中，公司將持續(xù)加大研發(fā)投入，推動技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級。未來，公司計劃推出更多基于CCS技術的智能制造解決方案，以應對市場對個性化和定制化需求的不斷增長。同時，暉耀激光也將積極參與國際合作，引進優(yōu)良技術與理念，進一步提升自身的核心競爭力。
  
  
  展望未來，暉耀激光將以CCS智能制造為新的起點，秉承“創(chuàng)新、協(xié)作、共贏”的理念，繼續(xù)在智能制造領域探索與前進，助力全球新能源產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展