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CCS自動(dòng)化生產(chǎn)線
全部 方形鋁殼電池模組自動(dòng)化產(chǎn)線 方形鋁殼電芯裝配線 方形鋁殼電池PACK自動(dòng)化組裝線 激光焊接單站設(shè)備 電池結(jié)構(gòu)件單站設(shè)備 軟包電池模組自動(dòng)化生產(chǎn)線 圓柱電池模組自動(dòng)化生產(chǎn)線 光纖激光焊接機(jī) CCS自動(dòng)化生產(chǎn)線 金屬3D打印設(shè)備
CCS自動(dòng)化生產(chǎn)線
CCS自動(dòng)化生產(chǎn)線
  隨著電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能技術(shù)的快速發(fā)展,電池模組作為核心部件,其性能與成本直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)力。CCS技術(shù)作為一種優(yōu)良的電池模組連接技術(shù),不僅實(shí)現(xiàn)了電芯的有效串并聯(lián),還集成了溫度采樣、電壓采樣等功能,通過FPC(柔性線路板)或PCB(印刷電路板)等信號(hào)采集組件,為BMS(電池管理系統(tǒng))提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),較大地提升了電池模組的管理智能化水平。暉耀激光敏銳地捕捉到了這一技術(shù)趨勢(shì),決定將CCS技術(shù)作為推動(dòng)智能制造的重要抓手。
產(chǎn)線簡(jiǎn)介  

      暉耀激光的CCS智能制造生產(chǎn)線,是一個(gè)高度集成、靈活多變的系統(tǒng)。它不僅包含了線束隔離板上料機(jī)、巴片自動(dòng)上料機(jī)等有效自動(dòng)化設(shè)備,還引入了單點(diǎn)/多點(diǎn)鉚接機(jī)、鎳片激光焊接機(jī)等核心工藝設(shè)備,以及電性能自動(dòng)測(cè)試機(jī)、AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè))測(cè)試機(jī)等精密檢測(cè)裝備。可根據(jù)客戶需求集成手動(dòng)產(chǎn)線、自動(dòng)產(chǎn)線等設(shè)計(jì)服務(wù)。

產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)  

  在CCS智能制造的實(shí)踐中,激光焊接技術(shù)發(fā)揮了不可替代的作用。激光焊接技術(shù)以其特別的優(yōu)勢(shì),如聚焦光點(diǎn)小、焊接速度快、適應(yīng)性強(qiáng)等,確保了CCS連接點(diǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定與可靠性,為智能制造提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。
  
  暉耀激光依托其在激光技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累,將激光焊接技術(shù)應(yīng)用于電池模組的自動(dòng)化生產(chǎn)線中,實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率、低污染的焊接過程,成功打造出一條集高度自動(dòng)化與柔性化于一體的生產(chǎn)線,該線體巧妙融合了人工智慧與優(yōu)良設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了從線束隔離板上料到電性能自動(dòng)測(cè)試的智能化生產(chǎn)流程。

產(chǎn)線技術(shù)亮點(diǎn)
  • 設(shè)備良率:激光焊接工位一次良率:≥99.5%,最終合格率≥99.8%(含返修);電性能測(cè)試一次通過率≥97%;AOI檢測(cè)一次通過率≥97%;注:不合格率統(tǒng)計(jì)僅包含因設(shè)備問題引起的不合格產(chǎn)品;
  • 設(shè)備故障率≤2%(僅包含設(shè)備造成的故障);
  • MTBF(平均無(wú)故障時(shí)間)≥4H(不包含<2min的報(bào)警);
  • 整線OEE≥85%;
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